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如果PE管電熔連接出現質量問題，比如“假焊”，我們應該如何發現原因？如何注意避免？今天，廣西pe給水管小編就與大家分享下：
注塑管材使用熱熔連接，而合格的熔接口應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，且翻邊Z低深度不應低于pe管表面，翻遍寬度沒有明確規定，一般在3mm到5mm之間，翻邊光滑平整，經接縫壓力后，翻邊可較長。焊縫兩側緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量不應超過pe管壁厚的10%。如果pe管翻邊后表面產生大量氣孔，形成的翻邊短，不是優質的pe管材。
電熔連接的PE管形成虛焊/假焊的原因：
1、切割不平整，導致融合時，不能緊密相連。
2、在融合過程和冷卻時間內移動或轉動連接件，致使形成開裂；
3、冷卻過程未在自然狀態下進行，淋水或強制風冷，致使PE管炸裂；
4、PE管材插入電熔管件長度不足，可能造成虛焊。
5、電熔套筒的PE管件連接兩端PE管時未使用專用固定夾具使兩PE管接口保持水平垂直同心，通電熱熔后造成接口間隙不均勻，接口熔接面積減少；
6、不是同一pe管廠家生產的管材和電熔管件，熱熔融溫度不一致產生虛焊；
7、熱熔前沒有刮除PE管上面的氧化層或臟污，如泥土，油垢等，致使接口配合間隙不均勻，產生虛焊；
pe管熱熔焊接工藝有兩點需要注意
1、熱熔機的溫度要控制在210-230℃，溫度范圍根據季節需作出調整，夏季溫度可適當調低，加熱時間適當放短，冬季反之；
2、在承插連接時，PE管與PE管件承插時速度要快，一瞬間應迅速將管材管件完成承插操作。正常操作流程是將熱熔機溫度調至210℃，同時準備好要熱熔的pe管材管件，待熱熔機器溫度達到設定溫度時，對于小口徑pe管熱熔，我們左手拿pe管，右手拿管件，相對用力進行承插，直至左右手同時感覺到PE管材管件已到達承插深度時迅速將管材管件拔出模頭，瞬間快速將管材插入管件保持一定時間至溫度冷卻，冷卻時千萬不能轉動。
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