服務熱線：
13277755558
服務熱線：
13277755558
廣西南寧中吉貿易有限公司
聯系人：李經理
手機：13277755558
手機：13955934666
郵箱：471785309@qq.com
傳真：0771-3812756
網址：www.thessart.com
地址：南寧市西鄉塘區安吉安園東路南大物流市場A2棟7-10號
廣西pe給水管在生產過程中通常會出現一些意想不到的質量問題，這通常是由于設備或原材料問題引起的。以下將根據多年PE給水管生產的經驗，南寧PE給水管廠家介紹下常見的PE管質量問題以及引起質量問題的原因和解決方案。
1、管壁厚度不均勻
原因：（1）口碰或核心碰螺栓松動，口碰間隙調整不當。（2）孔口或核心溫度不均勻，導致物料流動不一致。（3）上漿口和袖口不正確，螺旋分流梭或篩網被堵塞。
解決方法：（1）擰緊螺栓或調整孔口間隙；（2）檢查加熱環和溫度傳感器；（3）調整定徑套筒和節流孔，以接觸中縫梭子或篩網。
2、表面凹坑
原因：1.原材料漲潮，氣泡破裂。2.固定直徑套筒的水量不均勻。
解決方法：1.原料干燥；2.調節水量或更換定徑套。
3、管道表面出現波紋
原因：1.冷卻不足。2.密封圈尺寸不合適，形成振動現象。
解決方案：增加流入定徑套筒的水量或增加孔口與定徑套筒之間的距離。檢查真空槽密封環尺寸是否小，如果較小，請更換或適當降低真空槽di一部分的真空度，增加真空槽di二部分的真空度。
4、表面不亮
原因：熔體溫度不合適或原料有問題
解決方案：調整熔融溫度或更換原料
5、內壁凹槽（主要在厚壁管中）
原因：壁太厚，熔體難以冷卻，導致流動。
解決方案：嘗試使用中央冷卻系統降低嘴和核心的溫度。
6、斷裂伸長率低
原因：1.原料不好。2.取向增加，清潔度提高
解決方案：1.調節過程溫度，增強塑化效果。2.增大嘴部接觸點和施膠套筒之間的距離。
7、外表面水線
原因：上漿套筒的局部水孔被堵塞，導致某些水孔過多。
解決方案：清潔上漿套筒。
8、外表面劃痕
原因：用沙子和石頭上漿的套筒，支撐板或密封圈。
解決方案：清潔施膠套筒，支撐板或密封圈。
pe管生產廠家在選擇設備時必須充分調查和論證，以選擇具有較高性價比的設備。為了控制管道的質量并降低生產成本，管道制造商應建立嚴格的操作規則和過程規則，并加強過程和控制。壓力管的工藝設置和生產過程中質量問題的解決需要大量的生產經驗，這就要求pe管生產廠家積累大量的原始數據，進行分析總結和指導生產，以實現穩步改進產品質量。
在線咨詢
